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注塑模具的工作原理

注塑模具的工作原理

時間:2021-10-06 點擊:1093次 來源:本站

      任何注塑塑料模具都可以分為定模和動模兩大部分。定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板 上,在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上,在 注射成型過程中可隨注塑機上的合模系統運動。開始注射成型時,合模系統帶著動模部分朝 著定模方向移動,并在分型面處與定模部分閉合,其對合的精確度由合模導向機構即由導柱

     和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之后,加工在定模板中的定模型腔與固定 在動模板上的動模構成與制品形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注塑機合模過程中被合模 系統提供的合模力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料 熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模 腔并經過保壓、補縮和冷卻定型之后,合模系統便帶動動模后撤復位,從而使動模和定模兩 部分從分型面處分開。當動模后撤到一定位置時,安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑 機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動,于是制品和澆口及流道中的凝料將會被 它們從動模上以及從動模一側的分流道中頂出脫落,就此完成一次注射成型過程。

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